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低温余热发电江苏五大水泥企业每年可节电2亿千瓦时

时间:2019-01-30 10:11:38 来源:斗牛棋牌下载 作者:匿名



没有弥漫的灰尘和机器轰鸣声,烟囱里还有微弱的蒸汽......如今,依靠低温余热发电“资源 - 产品 - 废物回收”循环经济过程,江苏宜兴市省不仅新的干法水泥公司提供了这样的清洁生产方案,而且每吨水泥的产量比原来少了近30千瓦时。

水泥企业是宜兴市的大型电力消费者,其年用电量占全市工业用电总量的1/10以上。同时,由于技术限制,大多数水泥企业生产过程中产生的废热中约有45%是通过窑头和窑尾的排烟囱直接排放,造成巨大的能源浪费,污染了环境。为了做好高耗能,高污染行业的节能减排工作,宜兴市积极引导水泥行业在过去几年实施余热发电项目,以消除落后产能。此前,包括天山水泥(原恒莱水泥),青石水泥,天盛水泥,金树水泥在内的四家水泥企业完成了新型干法回转窑生产线的低温余热改造,形成了11个新的干法革命。窑生产线。今年1至8月,水泥行业用电量同比下降5.1个百分点。

通过废热发电,水泥公司节约了能源,减少了购买电力,降低了水泥制造成本,提高了经济效益。天山水泥是全省最早开展低温余热发电的水泥生产企业。企业负责人计算了一个成本账户:公司的低温余热电站项目总投资7800万元,每年可提供约7000万千瓦时的电力。电网购电量可降低25%以上,每吨水泥熟料的生产成本可降低15元左右。因此,低温余热发电项目每年可为企业节省3000万元。此外,利用低温余热发电不排放温室气体,公司还将温室气体减排转移到欧洲公司,并获得数百万美元的收入。因此,在低温余热发电项目启动后,该公司仅在大约2年内恢复了投资。

据了解,宜兴市第七个低温余热发电项目——燕桥水泥余热发电项目于9月28日投入运行。这五个低温余热发电项目将节约约8万吨标准煤。每年节省约2亿千瓦时的电力。宜兴市数百万人可以使用一年的节电五个月。